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水刀配件厂家:刀头非正常损坏的原因

发布者:水刀配件|科艾德  时间:2020-09-07

一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限,导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用,这种做法会造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏

1、清底作业造成的非正常损坏

在进行桥底清底作业的时候,由于桥面上铺设的钢筋深浅不一,铣刨时很容易铣刨到钢筋,导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的,钢筋可在铣刨鼓上卷一周后,缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。

2、城市道路作业时的非正常损坏

较早前的城市道路加铺沥青时,有一些井盖没有进行提升,仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时,由于此类路面沥青层不厚,一般为4cm,极容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况,直接导致部分刀头折断,严重的会导致刀座脱落,熟料皮带也会被割破。

3、抛料板的磨损导致刀头等部件的磨损

抛料板不能及时地将废料排除出铣刨室,那么铣刨室内存在的废料就会不断的跟刀头刀座进行摩擦;而且因里面的废料较多,喷淋装置的效果也会大打折扣,更是加剧了磨损。同时,由于抛料板的工作效率下降,废料堆积还会对铣刨机的前进方向形成阻力,造成履带打滑,履带板磨损加剧。

其他原因

冷却喷淋装置失效,导致刀头温度升高、磨损加剧;铣刨水泥路面时,由于速度过快,导致刀头的崩裂、折断;收工停机时,没有对铣刨鼓清洗,刀头与刀座之间的缝隙充满废料,下次开工时,由于废料的凝结等原因,刀头不能旋转,造成偏磨。



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