在电机控制器的水冷盖板、进出水接头、控制器上盖等处经常需要设计O形密封圈来保证壳体内IP67级别的防护设计，在此，我以个人的设计经验辅以专业厂家的培训资料给大家全面介绍一下O形密封圈如何设计。

O形圈是给出压缩量使用类型的密封件中最具代表性的密封产品，通常被认作是一种界面形状为圆形的橡胶圈，是液压气动中应用最广泛的密封件。

现在是以合成橡胶为主流，而在十九世纪中叶作为蒸汽机的液压缸用密封件最早出现时是铸铁制的。之后，经过有弹力的天然橡胶的出现，进入二十世纪四十年代后至今，我们使用的合成橡胶材料成为主流，由此，密封的媒介也变得可密封空气、水、气体、油和各种各样的流体。

特别是在第二次世界大战中使用于飞机的液压系统，由于该密封件具有较高的可靠性，因此迅速使用于一般的空压、液压设备，且应用至今。要想维持高可靠性，当然需要进行适当的使用和设定，而此外材料的选择和质量也是非常重要的。

O形圈的选定方法

O形圈是截面为Ｏ形（圆形）的环状衬垫，一般安装于沟槽，使其适度压缩，作为油、水、空气、气体等各种流体的密封件使用。用途有固定用和运动用两种，如果不符合使用条件，则会发生切断、润胀、压缩裂纹等问题。要想维持长期不变的密封性，就必须选择符合使用条件的材料和尺寸。

O形圈用材料所要求的性质

O形圈通过挤压产生的应力发挥密封性能，因此在不发生异常变形的范围内，持有适度的应力是基本要求的性质。而且要求该基本性质在使用过程中也不失去。而具有这种性质的材料最合适的莫过于合成橡胶。但是，使一种材料具有所有这些性质是很困难的，因此需要根据用途分别使用相应的材料。

O形圈材料选择原则

外界因素：

1，工作状态：动密封，静密封；连续工作，间断工作等；

2，工作介质：液体、气体还是两相流，及介质的物理化学性能，与介质相容性；

3，工作压力：介质工作压力高低，压力波幅，瞬时最大压力；

4，工作温度：瞬时温度和冷热交变温度；

5，成本来源：成本低，来源广。

O形圈的硬度硬度：

一般为70-90邵氏硬度，静密封选低值70，旋转密封取高值80，极少采用90。

O形圈的性能的特点

通则：O型圈密封是挤压式密封，设计主要内容为O型圈的压缩和拉伸。 

a，压缩量过小：泄漏 ；

b，压缩量过大：应力松弛引起泄漏 ；

c，拉伸量过大：界面直径减少太大而引起泄漏；

d，压缩率超过40%以上可能导致产生压缩裂纹；